برای قیمت تماس بگیرید
گروت اپوکسی PSI-DUR-G30 یک گروت اپوکسی سه جزئی، صددرصد جامد و بدون حلال است که برای تثبیت تجهیزات سنگین صنعتی و اجرای عملیات مهندسی در شرایط سخت طراحی شده است. این محصول با استفاده از رزین اپوکسی ویژه، هاردنر قدرتمند و پرکنندههایی با دانهبندی مهندسی تولید میشود و به همین دلیل از جریانپذیری مناسب و مقاومت فشاری بسیار بالا برخوردار است.
استفاده از گروت اپوکسی PSI-DUR-G30 در پروژههای صنعتی باعث ایجاد اتصال بسیار قوی بین تجهیزات و فونداسیون شده و انتقال بارهای استاتیکی و دینامیکی را به بهترین شکل انجام میدهد. این ویژگیها موجب شده است که این گروت به گزینهای قابل اعتماد برای نصب ماشینآلات سنگین در صنایع حساس تبدیل شود.
این محصول برای اجرا در ضخامت حدود 50 تا 150 میلیمتر و در محدوده دمایی 15 تا 35 درجه سانتیگراد توصیه میشود و در پروژههایی مانند پالایشگاهها، نیروگاهها، صنایع پتروشیمی و کارخانههای بزرگ کاربرد گستردهای دارد.
گروتهای اپوکسی به دلیل ساختار پلیمری و ترکیبات مهندسیشده، عملکردی بسیار بهتر از گروتهای سیمانی در شرایط بارگذاری سنگین دارند. در گروت اپوکسی PSI-DUR-G30 نیز این ویژگیها به شکل برجستهای دیده میشود.
این گروت دارای مقاومت فشاری قابل توجهی است که مطابق با استاندارد ASTM C579 ارزیابی میشود. چنین مقاومتی باعث میشود که بتوان از آن در زیر تجهیزات سنگین صنعتی استفاده کرد.
یکی از مهمترین مزایای این محصول چسبندگی بسیار زیاد به بتن و فلز است که بر اساس استاندارد ASTM C882 مورد ارزیابی قرار میگیرد. این ویژگی از جداشدگی و لغزش تجهیزات جلوگیری میکند.
ماشینآلات صنعتی اغلب دارای ارتعاشات شدید هستند. این گروت به دلیل ساختار اپوکسی خود، در برابر ارتعاش و ضربه مقاومت بسیار بالایی دارد.
برخلاف بسیاری از مصالح پایه سیمانی، این گروت فاقد جمعشدگی بوده و تغییر حجم بسیار ناچیزی دارد. این ویژگی باعث افزایش دوام اتصال بین تجهیزات و فونداسیون میشود.
این محصول در برابر مواد شیمیایی، روغنها، رطوبت و عوامل خورنده مقاومت مناسبی دارد و به همین دلیل برای محیطهای صنعتی انتخاب مناسبی است.
فرمولاسیون خاص این گروت باعث شده است که جریانپذیری مناسبی داشته باشد و حتی در فضاهای محدود یا نقاطی که دسترسی دشوار است نیز بهراحتی اجرا شود.
کاربردهای گروت اپوکسی PSI-DUR-G30 بسیار گسترده است و در بسیاری از پروژههای عمرانی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول بهویژه در پروژههایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین و ارتعاشات مداوم وجود دارد، عملکرد بسیار مطلوبی دارد.
در کارخانهها و صنایع بزرگ، تجهیزات و ماشینآلات باید بهصورت کاملاً پایدار روی فونداسیون نصب شوند. استفاده از گروت اپوکسی در این بخش باعث انتقال صحیح نیروها و جلوگیری از لرزش میشود.
فضای خالی زیر بیسپلیتها باید با مادهای پر شود که مقاومت بالا و چسبندگی مناسب داشته باشد. گروت اپوکسی برای این کاربرد گزینهای ایدهآل است.
از این گروت برای تثبیت بولتهای مهاری و آرماتورها نیز استفاده میشود و باعث افزایش ایمنی سازه خواهد شد.
در پروژههای صنعتی، ریل جرثقیلها باید با دقت بالا نصب شوند. گروت اپوکسی به دلیل مقاومت بالا در برابر ارتعاش، گزینهای مناسب برای این کار است.
این گروت برای پر کردن درزها و تثبیت کفهای بتنی و سنگی در محیطهای صنعتی نیز کاربرد دارد و مقاومت بالایی در برابر تردد و بارگذاری ایجاد میکند.
کیفیت گروتهای اپوکسی معمولاً بر اساس استانداردهای بینالمللی بررسی میشود. گروتهای اپوکسی تولیدی پوشش صدر نیز مطابق با استانداردهای معتبر جهانی ارزیابی میشوند.
این استانداردها پارامترهایی مانند مقاومت فشاری، چسبندگی، مقاومت خمشی و عملکرد مکانیکی گروت را بررسی میکنند.
اجرای صحیح گروت اپوکسی نقش بسیار مهمی در عملکرد نهایی آن دارد. رعایت اصول اجرایی باعث میشود که بیشترین کارایی از محصول به دست آید.
دمای محیط و سطح باید در محدوده 15 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. دماهای خارج از این محدوده میتوانند زمان گیرش و کیفیت نهایی گروت را تحت تأثیر قرار دهند.
سطح زیرکار باید کاملاً تمیز باشد و هرگونه گردوغبار، روغن، چربی، زنگزدگی و آلودگی از روی آن حذف شود. استفاده از تجهیزات مکانیکی برای تمیزکاری توصیه میشود.
برخلاف گروتهای سیمانی، برای اجرای گروت اپوکسی نیازی به مرطوب کردن سطح زیرکار وجود ندارد.
گروت اپوکسی معمولاً شامل سه جزء رزین، هاردنر و پرکننده است. نسبت اختلاط این اجزا باید دقیقاً مطابق دستورالعمل تولیدکننده باشد.
برای ترکیب اجزا باید از همزن مکانیکی با سرعت حدود 300 تا 500 دور در دقیقه استفاده شود تا از ایجاد حباب در مخلوط جلوگیری گردد.
گروت باید از یک سمت قالب بهصورت یکنواخت و پیوسته ریخته شود تا از ایجاد حباب هوا جلوگیری گردد.
در محیطهای سرد میتوان از گرمکن محیطی استفاده کرد، اما گرم کردن مستقیم اجزای گروت توصیه نمیشود.
گروتهای اپوکسی معمولاً زمان کارپذیری کوتاهی دارند و باید در مدت حدود 20 تا 40 دقیقه اجرا شوند.
سطح اجرا باید کاملاً خشک باشد، زیرا رطوبت میتواند چسبندگی و عملکرد نهایی گروت را کاهش دهد.
پس از پایان کار باید ابزارها با حلال مناسب یا تینر اپوکسی تمیز شوند تا از خشک شدن مواد روی ابزار جلوگیری شود.
در هنگام کار با گروت اپوکسی استفاده از دستکش، عینک ایمنی و تجهیزات محافظتی توصیه میشود تا از تماس مستقیم مواد با پوست و چشم جلوگیری گردد.