افزودنی‌های هواساز  باعث ایجاد حباب‌های کوچک پایدار هوا به طور یکنواخت در مخلوط بتن می‌شوند. قطر این حباب‌ها عمدتا کمتر از 1 میلی‌متر و عمدتا در حدود 0.3 میلی‌متر هستند. در محصول E.M.AIR حباب‌های کروی شکل و منظم به صورت پیوسته تشکیل می‌شوند. این حباب‌ها لوله‌های مویین تشکیل شده را از بین برده و با مسدود کردن آن‌ها مانع از عبور آب می‌شوند. در واقع این ماده از طریق کاهش پیوستگی لوله‌های مویین در ساختار بتن و ایجاد گسستگی در آن‌ها باعث افزایش نفوذناپذیری و دوام بتن می‌گردد.  از مزایای استفاده از افزودنی هواساز در بتن می توان به افزایش مقاومت در برابر ذوب و یخ‌زدگی، افزایش انسجام و بهبود تراکم در مخلوط های باکارایی پایین اشاره کرد. در سیکل های مداوم یخ زدگی و ذوب، افزایش حجم آب ناشی از یخ‌زدگی منجر به ایجاد ترک در بتن می‌گردد. این ترک‌ها نفوذپذیری بتن را افزایش داده و منجر به ایجاد فرسایش با عمق بیشتر می‌گردند. در چنین شرایطی ماده افزودني حباب هواساز بتن براي كاهش نفوذپذيری و افزايش طول عمر بتن در برابر سیکل‌های تكراری انجماد و ذوب به بتن افزوده مي‌شود.

حجم هوای ورودی بستگی به کاربرد و طراحی مخلوط دارد. پس از اختلاط ، هوا می تواند در حین حمل و نقل و پمپاژ از بین برود. به این منظور میزان هوای مجاز باید طوری تنظیم شود که سطح صحیح هوا در بتن سخت شده بدست آید بطوری که کمترین تغییر در میزان حداکثر درصد مواد افزودنی بتن مصرفی ایجاد گردد. جذب هوا باعث کاهش چگالی مخلوط و افزایش کارایی مخلوط می گردد.  لازم به ذکر است که مصرف افزودنی بتن هواساز منجر به حدود 5٪ کاهش مقاومت بتن به ازای هر 1٪ هوای اضافی می گردد. در سطوح معمولی جذب هوا ، سایر خواص بتن شامل انقباض خشک شدن و خزش به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد. از عمده مزایای ماده حباب هواساز بتن علاوه بر افزايش مقاومت بتن در برابر سیکل‌های انجماد و ذوب می‌توان به امكان كاهش آب مصرفي بدون كاهش كارایی بتن، افزايش دوام بتن در شرایط محیطی سرد، رفع خطر جداشدگی سنگدانه‌های ريز و درشت بتن و کاهش احتمال آب انداختگی بتن اشاره کرد. همچنین استفاده از ماده E.M.AIR منجر به آب انداختگی مفید و موثر و کاهش آب انداختگی مخرب می‌گردد؛ به این معنی که از آب انداختن و جدا شدن شدید خمیر سیمان و سنگدانه‌ها جلوگیری کرده و در نتيجه باعث كاهش ميزان نفوذ آب و املاح شیمیایی به داخل بتن می‌گردد.  حباب هواساز بتن E.M.AIR در مخلوط‌هایی که دانه‌بندی مناسبی ندارند باعث افزایش چسبندگی میان اجزای سازنده بتن می‌شود.

E.M.AIR ماده از جمله مواد مهم افزودنی بتن آبادگران به شمار می‌ورد و در ساخت روسازی‌های بتنی جاده‌ها، بزرگراه‌ها، باند فرودگاه‌ها و پياده‌روها، ساخت بتن شبكه‌هاي آبياري و زهكشي به‌ویژه در شرایط آب و هوای سرد، ساخت بتن سردخانه‌ها و اسكله‌ها، بتن‌ریزی در مناطق سردسير و همچنین در ساخت قطعات پیش‌ساخته وجداول بتني خيابان‌ها و بزرگراه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مطابق مقررات و آیین‌نامه‌های ملی و بین‌المللی شاتکریت عبارت است از ملات یا بتنی که به صورت پنوماتیکی (ضربه‌ای) و در سرعت بالا به سطح پاشیده می‌شود. این تکنولوژی در طول قرن گذشته کاربردهای بسیار وسیعی را در زمینه پایدارسازی، لاینینگ داخلی تونل‌ها و مقاطع حفاری پیدا نموده است. امروزه اهمیت کاربرد شاتکریت در حدی می‌‌باشد که اجرای یک تونل مدرن بدون استفاده از بتن پاششی غیر قابل تصور می‌باشد. فرایند بتن پاششی شرایط اعمال خاص خود را دارد و در این فرایند، بتن پس از ساخت، در شرایط مختلف برای پاشش به تجهیزات خاص این فرایند انتقال داده می‌شود. فارغ از در نظر گرفتن هر گونه روش اجرا، مخلوط بتن پاششی باید دارای مشخصات و الزامات تعریف شده باشد که از آن جمله می‌توان به مقاومت اولیه بالا، زمان گیرش مناسب، کارایی مناسب و مدت زمان اجرای کافی، قابلیت پمپاژ مناسب، قابلیت پاشش مناسب و حداقل برگشت مصالح (Rebound) اشاره کرد. برآورده شدن تمامی این مشخصات و الزامات تنها از طریق طرح اختلاط، نسبت اجزاء و جنس مصالح میسر نمی‌باشد. بنابراین امروزه به منظور اصلاح و ارتقای خواص بتن پاششی از افزودنی‌های شیمیایی بتن استفاده می‌شود و برای اجرای شاتکریت سطح کار باید تمیز و عاری از مواد زاید باشد. توصیه می­شود محاسبات نسبت­های طرح اختلاط و عیار بتن شاتکریت، براساس روش ملی طرح اختلاط بتن در نظر گرفته شود.

انواع شاتکریت به روش اجرا به دو صورت شاتکریت خشک و مایع می باشد. در روش شاتکریت خشک، سنگدانه ­ها با سیمان ترکیب شده و به وسیله دستگاهی موسوم به پمپ شاتکریت توسط هوای فشرده به داخل لوله­های لاستیکی پمپ شده و از طریق افشانه به سطح مورد نظر پاشیده می­شود.  در روش شاتکریت مایع نخست مصالح و آب به وسیله مخلوط کن بچینگ مخلوط شده و توسط کامیون مخلوط کن به محل اجرا منتقل می­شود و توسط پمپ های ویژه شاتکریت مایع روی سطح حفاری شده پاشیده می شود.

افزودنی‌های بتن برای بهبود و یا تغییر خواصی از بتن به کار برده می‌شوند که به درستی نمی‌تواند توسط سیمان، سنگدانه و آب کنترل شوند. در خصوص بتن پاششی این افزودنی‌ها به صورت کسری از نسبت جزء چسباننده در طی فرآیند پاشش (پاشش تر و خشک) به بتن افزوده می‌شوند تا شروع فرآیند گیرش را کنترل نمایند. در میان تمامی موارد افزودنی بتن پاششی توسعه یافته در شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران، افزودنی‌های زودگیر شاتکریت دسته ای از مواد افزودنی هستند که پس از اضافه شدن به بتن پاششی منجر به بهبود مقاومت فشاری، چسبندگی، پیوستگی، مقاومت در برابر یخ‌زدگی بتن، سایش و کاهش پس‌زدن بتن پاشیده شده می‌شوند. این مواد در فرایند شاتکریت خشک منجر به کاهش میزان گرد و غبار و همچنین کاهش پس‌زده شدن مواد و افزایش مقاومت زودرس شده و در فرآیند پاشش تر نیز سبب گیرش سریع و مقاومت زودرس می‌گردند.

شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران به عنوان یک واحد دانش‌بنیان شناخته شده در ابعاد ملی و بین‌المللی با تکیه بر تمامی سرمایه‌های علمی و تجربی خود در زمینه نوع‌آوری، تولید و توسعه این فناوری در آغاز سیر توسعه با مطالعه برروی افزودنی‌های زودگیر بتن پاششی موفق به ارائه و تکوین این افزودنی‌ها در بنیان قلیایی محدود وکنترل شده با نام‌های ABAQUICK-L و ABAQUICK-P گردید. شیمی این مواد به نحوی طراحی شده تا از لحاظ عملکردی تمامی استاندارد‌ها، الزامات و مشخصات در نظر گرفته شده در آیین‌نامه‌های ملی و بین‌المللی در زمینه بتن پاششی را رعایت نموده و همزمان بتواند از لحاظ اقتصادی، مقرون ‌به ‌صرفه بوده و نیاز بازار داخلی و سفارشات مشتریان (CUSTOMIZED PRODUCTS) را برآورده سازد. مواد افزودنی زودگیر شاتکریت برپایه غیرقلیاها و نمک‌های معدنی (مدرن) در دو حالت مایع و پودری با نام‌های به ترتیب زودگیر شاتکریت مایع ABAQUICK-AFL و زودگیر شاتکریت پودریABAQUICK-AFP طراحی گردیده‌اند. به طور کلی انتخاب هر کدام از محصولات افزودنی پودری یا مایع، با توجه به شرایط کار، تجهیزات، فرآیند اجرا و تکنولوژی اجرا انجام می‌پذیرد. طراحی محتویات شیمیایی این محصولات با توجه به آیین‌نامه شاتکریت مطابق با استاندارد ملی ISIRI 2930-5  استفاده شده است.

طبق این استاندارد pH این مواد در محدوده 3 تا 5.5 و عاری از عناصر قلیایی بوده و مقدار مصرف آنها بین 3 تا 10 درصد وزنی سیمان است. همچنین استاندارد ASTM C1141 مواد افزودنی بتن پاششی را بر اساس 2 نوع روش مخلوط خشک و تر به چندین دسته تقسیم می‌نماید که هریک از دسته‌های فوق به دو رده A و B تقسیم می‌شوند: رده A: مایع ، رده B: غیر مایع . بر همین اساس به منظور سنجش عملکرد مواد شتاب‌دهنده با گیرش سریع (زودگیرکننده‌های شاتکریت) از آزمون استاندارد ASTM C1398 استفاده می‌شود. در این روش آزمون زمان گیرش اولیه و نهایی ملات حاوی افزودنی شتاب‌دهنده با استفاده از سوزن گیلمور اندازه‌گیری می‌شود. به طور کلی افزودنی‌های زودگیرکننده غیرقلیایی مشکلات و محدودیت‌های موجود در سیستم‌های سنتی و قدیمی بر پایه قلیاها نظیر خطرات حمل مواد با قلیائیت بالا، کاهش بهداشت محیط و سلامت نیروی کار و کاهش مقاومت بتن در سنین پایین را ندارد. به دلیل زمان‌بر بودن واکنش هیدراسیون و در نتیجه عدم حصول گیرش اولیه مناسب، شاتکریت سیمان به تنهایی انجام نمی شود و می­بایست از افزودنی زودگیر شاتکریت استفاده گردد. با توجه به ماهیت کاملاً غیرقلیایی، این مواد به طور کلی مضرات زیست‌محیطی و انسانی ناشی از قلیاهای مضر را نداشته و اثرات کاهنده و تاثیر‌گذار در کاهش استحکام بتن پاششی در این مواد کاملاً حذف شده است.مواد افزودنی زودگیر شاتکریت(بتن پاششی) به طور عمده در طرح‌های اختلاط به بتن پاششی مورد استفاده در لاینینگ تونل‌ها، حفاری‌ها، ثابت‌سازی شیب‌ها و گودبرداری‌ها مورد کاربری و استفاده قرار دارد. برای اطلاع از قیمت شاتکریت می­توانید با کارشناسان واحد فروش مجموعه پوشش صدر تماس حاصل فرمایید.

بتن ریزی در شرایط آب و هوای سرد همواره یکی از مشکلات عمده برای مجریان محترم می‌باشد. آب و هوای سرد موجب یخ زدن آب بتن و در نتیجه انبساط حجمی‌بتن بعد از سخت شدن خواهد شد که معضلات گوناگونی را برای بتن ایجاد خواهد نمود. با یخ زدن آب مخلوط، بخشی از آب که می‌بایست در مخلوط بتنی با سیمان واکنش نشان دهد، حذف می‌شود و در نتیجه مقدار آب کمتری در فرآیند هیدراسیون شرکت کرده، فرآیند هیدراسیون بتن دچار اختلال شده و گیرش اولیه بتن به طور کامل اتفاق نمی‌افتد. همچنین سرعت واکنش هیدراسیون نیز به مقدار قابل ملاحظه ای کاهش می‌یابد. یکی از راه‌های جلوگیری از یخ زدن آب مخلوط و حصول گیرش اولیه سریع‌تر، استفاده از ماده افزودنی ضد یخ مایع بتن شرکت صنایع شیمی‌ساختمان آبادگران به عنوان شتاب دهنده فرآیند هیدراسیون و افزاینده حرارت زایی بتن در شرایط آب و هوای سرد است. ضد یخ بدون کلراید بر پایه نیترات‌های سدیم و کلسیم حاوی یون‌های فعال واکنش‌گر است. با افزودن میزان مشخصی از ضد یخ بتن بدون کلراید به مخلوط بتنی می‌توان شاهد واکنش سریع‌تر آب و سیمان بوده و در نهایت گیرش اولیه و مقاومت فشاری اولیه بتن در مدت زمان کوتاه‌تری حاصل شود.

از انواع ضد یخ بتن می‌توان به ضد یخ بتن مایع و پودری اشاره کرد. همچنین ضد یخ بتن در دو نوع دارای کلرید و فاقد کلرید در بازار موجود می‌باشد. ضد یخ پودری بتن، از ترکیب نمک‌های معدنی و کلسیم کلراید خالص با یک نسبت خاص تشکیل شده که باعث افزایش گرمازایی در بتن، کاهش نقطه انجماد ملات، افزایش مقاومت اولیه، افزایش انسجام و دوام بتن و ملات در برابر یخ‌بندان و تسریع در گیرش می‌شود. مقدار مصرف ضد یخ بتن به برودت هوای محیط بتن ریزی و عیار بتن بستگی دارد. در کنار تمامی‌مزایای استفاده از ضد یخ بتن که در این مقاله مورد بحث و بررسی قرار گرفت، می‌توانیم به معایب آن نیز بپردازیم. یکی از مهم ترین معایب ضد یخ بتن این است که اگر زمان مصرف آن‌ها رعایت نشود باعث کاهش کارایی بتن می‌شود و به همین دلیل در بیشتر موارد ضد یخ به عنوان آخرین ماده به بتن اضافه می‌شود. برای رسیدن به نتیجه مطلوب بهتر است اطلاعاتی در خصوص شرایط استفاده از ضد یخ بتن مایع و همچنین رفتار بتن در سرما داشته باشیم. به طور کلی مقاومت بتن تازه در برابر سرما و یخ‌زدگی حدود 50 درصد کاهش می‌یابد.

قیمت ضد یخ بتن مایع با توجه به نوع آن و همین طور گستردگی و کارآیی که دارد می‌تواند در برندها و محصولات مختلف کاملا متفاوت باشد

آب‌بندی بتن همواره از مسائلی بوده که در اغلب پروژه‌ها در کانون توجه قرار داشته و طراحان و مجریان سازه‌های بتنی، پیوسته به دنبال روش‌های مختلف برای کاهش نفوذپذیری بتن و افزایش دوام سازه بتنی بوده‌اند. این در حالی است که با وجود افزایش دانش و شناخت در خصوص مواد و روش‌های آب‌بندسازی بتن، به دلیل تنوع شرایط و امکانات بتن‌ریزی هنوز در اغلب پروژه‌ها امکان ارائه روش یکسان وجود نداشته و بهترین راهکار تنها با بررسی شرایط پروژه تعیین می‌گردد. امروزه استفاده از دوده سیلیسی به دلیل صعوبت اختلاط در بتن و نیز مضرات سلامتی و زیست محیطی کمتر مورد توجه قرار گرفته و از طرفی گاهی به دلیل مشکلات اجرایی موجود نظیر بالا بودن نسبت آب به سیمان در بتن‌های آماده و بالا بودن روانی بتن مورد استفاده، امکان افزودن مکمل بتن یا میکروژل وجود ندارد. شرکت دانش بنیان صنایع شیمی ساختمان آبادگران به منظور رفع مشکلات اشاره شده پس از بررسی و تحقیقات بر روی ترکیبات مختلف، ماده  MEZUKRETرا تولید و ارائه نموده که گونه پیشرفته‌ای از مواد افزودنی بتن برای بهبود مشخصات مکانیکی و دوام انواع بتن‌های آماده بوده و در محل اجرا به بتن افزوده می‌شود.

ماده MEZUKRET به منظور استفاده بهینه از خواص و فواید ترکیبات پوزولانی به صورت ترکیب با فوق روان‌کننده پلیمری، ماده واترپروف و بهبود دهنده‌های رئولوژی بتن طراحی شده که حضور مؤثر مواد فوق روان کننده در این ترکیب، به بهترین شکل به اختلاط و توزیع یکنواخت ذرات پودری در بتن کمک کرده و از بروز پدیده‌های نامطلوبی در بتن همچون جداشدگی و آب انداختگی جلوگیری به‌عمل می‌آورد.

این ماده علاوه بر بالا بردن اسلامپ (افزایش کارایی)، منجر به افزایش مدت زمان کارپذیری بتن در حالت خمیری شده و باعث کاهش جذب آب و رفع نفوذپذیری بتن سخت شده نیز می‌گردد. از جمله مزایای دیگر MEZUKRET می‌توان به افزایش مقاومت فشاری بتن، جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر یون‌های مخرب شیمیایی به داخل بتن، کاهش احتمال بروز پدیده A-A-R، بهبود خواص رئولوژی بتن، سازگاری با انواع سیمان‌های پرتلند، سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن‌ریزی اشاره نمود.

از MEZUKRET به منظور ارتقاء کیفی بتن فونداسیون‌ها، دال‌ها، ستون‌ها و دیوارهای برشی که با استفاده از بتن آماده اجرا می‌شوند، استفاده می‌گردد. نفوذناپذیر نمودن بتن‌های آماده، بهبود کارایی بتن‌های آماده از طریق افزایش کارایی و مدت زمان کارپذیری و همچنین بهبود کیفی بتن‌هایی که مواد افزودنی بتن آنها باید در محل اجرا (پای کار) پیش از پمپاژ اضافه شوند نیز از جمله دیگر کاربردهای این ماده می‌باشد