پوشش اپوکسی پلی آمید میانی ABACOAT PM-22R
ABACOAT PM-22R یک پوشش بر پایه رزین اپوکسی و سختکننده پلی آمید میباشد که بهدلیل داشتن ترکیبات شیمیایی خاص مقاومت بسیار خوبی در برابر رطوبت، آب، محیطهای قلیایی و اسیدی دارد. این پوشش با قابلیت ارائه در گستره رنگهای متنوع به عنوان یک لایه میانی بسیار مناسب در سیستمهای اپوکسی و پلییورتان بهمنظور حفاظت از سطوح در محیطهای صنعتی، شیمیایی و دریایی نظیر پلهها، سولههای صنعتی، خطوط لوله و انتقال، مخازن، تجهیزات شناور در آب شیرین و سایر انواع سازههای فلزی در نواحی ساحلی طراحی شده است.
همچنین میتوان از پوشش ABACOAT PM-22R در فضاهای سرپوشیده که در معرض تابش نور خورشید نمیباشد به عنوان لایه نهایی جهت محافظت سازههای فلزی و بتنی استفاده کرد. این ماده بر اساس استانداردهای زیر قابل ارزیابی میباشد:
IGS-C-TP-027(01), IPS-M-TP-220, ASTM D4541, ASTM C881
ارسال رایگان برای سفارش های بالای ۵۰۰ تومان
چنان چه جمع صورت حساب شما بالای ۵۰۰ هزار تومان شود هزینه پست برای شما به صورت رایگان محاصبه خواهد شد.
پرداخت درب منزل
بعد از دریافت سفارش
تضمین قیمت محصولات
کمترین قیمت در سطح اینترنت
امکان مرجوع کردن سفارش
در صورت عدم رضایت
تضمین کیفیت و اصالت
فروش مستقیم از شرکت
ارسال سریع سفارشات
با پست پیشتاز
پوشش اپوکسی پلی آمید میانی ABACOAT PM-22R
مقدار مصرف
ضخامت اجرای پوشش بین 80 تا 120 میکرون میباشد. بر این اساس میزان مصرف رنگ بصورت تئوری برای یک سطح کاملا صاف و مسطح 300 تا 400 گرم در هر متر مربع خواهد بود. میزان مصرف در زمان اجرا، با توجه به شرایط کارگاهی نظیر جریان هوا، دما و رطوبت محیط، ضخامت رنگ، نوع روش اجرا، تجهیز مورد استفاده، نوع و شکل زیرآیند و … متغیر خواهد بود. توصیه میشود جهت محاسبه مقدار مصرف و اطلاعات بیشتر، با کارشناسان فنی شرکت آبادگران تماس حاصل فرمایید.
آماده سازی سطح
سطوح رنگ آمیزی شده باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلایندههای دیگر باشد. قبل از رنگ آمیزی، سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد، زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد گردد.
انواع سطوح
سطوح فولادی: ابتدا باید با حلال مناسب شستشو داده شود تا از چربی و آلایندهها پاک شود. سپس زنگزدایی و ایجاد پروفایل روی سطوح با استفاده از روشهایی مانند سندبلاست یا ابزار مکانیکی انجام شود. نقاط جوشکاری شده و گوشه ها باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی گردد. بعد از انجام زنگزدایی و ایجاد پروفایل، ذرات حاصل از آمادهسازی و سایر آلودگیها با فشار باد عاری از رطوبت و چربی و با روش وکیوم از روی سطح زدوده و کاملا تمیز گردد. دقت شود که اعمال لایه اول (پرایمر) باید حداکثر دو ساعت بعد از آمادهسازی انجام پذیرد.
سطوح آلومینیومی: سطح باید با سندبلاست یا سوئیتبلاست تمیز شود و رنگآمیزی در ضخامتهای کم (حدود 100 میکرون) انجام گردد و سپس با لایههای بیشتر ضخامت مطلوب حاصل شود.
سطوح بتنی: اگر بتن تازه باشد، باید 28 روز از اعمال بتن گذشته باشد (سطح بتن کاملا خشک شده باشد). در صورتی که بتن قدیمی باشد، باید سطح توسط آب شیرین شستشو گردد تا آلایندههایی از قبیل نمکهای تشکیل شده، چربی، گرد و غبار، ذرات سست و ناپایدار و … از سطح آن برطرف گردد. توصیه میگردد در صورت نیاز بهویژه در مورد بتنهای قدیمی، از چربیگیرهای قلیایی برای پاک شدن تمامی آلایندهها استفاده گردد و عملیات شستشو با آب بعد از چربیگیری تکرار گردد. در ادامه به جهت ایجاد زبری مناسب به دو روش شیمیایی و مکانیکی میتوان عمل نمود. در روش مکانیکی توسط ابزار مکانیکی power tool زبری مناسب روی سطح ایجاد شده و در نهایت توسط فشار باد عاری از رطوبت و چربی و یا به روش خلاء سطح از تمامی ذرات بهجا مانده پاک شده و آماده رنگآمیزی گردد. در روش شیمیایی زبری سطح توسط اسیدهای مناسبی بر روی بتن ایجاد شود (Acid pickling). در نهایت سطح با آب شیرین شستشو و پس از خشک شدن، آماده رنگآمیزی میگردد.
اختلاط
ABACOAT PM-22R در دو بستهبندی جداگانه عرضه میشود. بعد از آمادهسازی سطح و انتخاب نحوه رنگآمیزی، ابتدا جزء A را به خوبی مخلوط نمایید، دقت شود که هیچگونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند. سپس جزء B مربوطه را با نسبت پیشنهادی به جزء A اضافه نمایید. اختلاط دو جزء باید با استفاده از همزن برقی با حداکثر سرعت 300 تا 400 دور بر دقیقه صورت پذیرد، تا حصول اطمینان از اختلاط کامل و دستیابی به رنگ یکنواخت، عمل اختلاط را ادامه دهید.
توجه 1: همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمایید که حداکثر تا 3 ساعت مورد استفاده قرار گیرد.
توجه 2: رعایت دقیق نسبت های دو جزء رنگ الزامی میباشد و هرگز نسبت ها را تغییر ندهید.
نکات فنی و اجرایی
1-واکنش سخت شدن مواد بین رزین اپوکسی و هاردنر پلیآمید با گذشت زمان در ظرف اختلاط منجر به از دست رفتن کارایی آن خواهد شد. بنابراین همیشه آن مقدار از اجزا را با هم مخلوط نمایید که در همان دقایق ابتدایی پس از اختلاط، عملیات اجرا صورت پذیرد.
2-درآب و هوای گرم دمای اجزا قبل از مخلوط نمودن باید حدود 25 درجه سانتیگراد باشد. در غیر این صورت زمــــان کاربری (Pot life) تغییر خواهد یافت.
1-دمای محیط در زمان اجرای پوشش رنگ حداقل 5 و حداکثر 40 درجه سانتیگراد باشد.
2-دمای سطح مورد نظر در زمان اجرا نباید کمتر از 5 و بیشتر از 45 درجه سانتیگراد باشد.
3-رطوبت نسبی محیط کمتر از 80 درصد باشد.
مشخصات اجرایی
روش اجرا |
ایرلس، قلمو و غلتک |
قطر دهانه نازل دستگاه ایرلس |
0/026 – 0/015 اینچ |
فشار دستگاه ایرلس (bar) |
200~ |
دمای اجرا (C°) |
40 – 5 |
رقیق کننده اپوکسی |
حداکثر %5 وزن کل* |
* تذکر: استفاده بیش از مقدار اعلام شده از رقیق کننده اپوکسی باعث افت در کیفیت نهایی پوشش خواهد شد.
* دقت شود، هریک از اجزا بهصورت جداگانه با رقیق کننده اپوکسی رقیق نشود.
خواص و اثرات
-
انعطافپذیری بسیار خوب
-
مقاومت شیمیایی زیاد
-
مقاومت سایشی و سختی زیاد
-
مقاومت بسیار عالی در برابر آب و رطوبت
-
چسبندگی عالی به پرایمر و رنگ رویه با بنیان پلییورتان
-
قابل اجرا در ضخامتهای مختلف
-
قابل ارائه در گستره رنگهای متنوع
مـوارد کـاربرد پوشش اپوکسی پلی آمید میانی ABACOAT PM-22R
-
سکوها و تاسیسات حفاری
-
تاسیسات و تجهیزات در تماس با آب
-
سطوح خارجی مخازن نگهداری
-
پالایشگاهها، نیروگاهها و کارخانجات شیمیایی
-
سازههای فلزی، لولهها، پلها و تاسیسات دریایی
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی |
بازرسی چشمی |
مایع ویسکوز |
رنگ |
بازرسی چشمی |
در فام های مختلف |
نسبت اختلاط (A:B) |
– |
1 : 3/4 (نسبت وزنی) |
درصد جامد (%) |
ASTM D1259 |
2 ± 85 |
درصد جامد حجمی (%) |
ASTM D2697 |
80~ |
مقاومت حرارتی (°C) |
ISO 6270-1 |
حداکثر 130 |
وزن مخصوص (g/cm3) |
ASTM D792 |
73/1 ± 1/0 |
مدت زمان کارپذیری (Pot life) (ساعت) |
ASTM D2370 |
7 |
نقطه اشتعال (C°) |
ASTM D93 |
32 – 30 |
مقاومت چسبندگی (pull – off) (MPa) |
ASTM D4541 |
11≤ (چسبندگی روی سطح فلز) 2/6 ~ (چسبندگی روی سطح بتن- بیش از نیروی پیوستگی بتن) |
زمان خشک شدن
دما |
قابل لمس |
اجرای لایه بعدی |
خشک شدن کامل |
|
حداقل |
حداکثر |
|||
5 درجه سانتیگراد |
9 ساعت |
4 روز |
5 روز |
12 روز |
25 درجه سانتیگراد |
2 ساعت |
7 ساعت |
10 ساعت |
7 روز |
40 درجه سانتیگراد |
1 ساعت |
3 ساعت |
4 ساعت |
4 روز |
توجه: مدت زمان خشک شدن به ضخامت پوشش اعمال شده بستگی دارد و تمام اطلاعات این کاتالوگ بر اساس ضخامت فیلم خشک توصیه شده است.
زمان کاربری (Pot life)
دمای رنگ (درجه سانتیگراد) |
5 |
15 |
25 |
40 |
زمان کاربری (ساعت) |
13 ~ |
9 ~ |
7 ~ |
5 ~ |
دما |
قابل لمس |
اجرای لایه بعدی |
خشک شدن کامل |
|
حداقل |
حداکثر |
|||
5 درجه سانتیگراد |
9 ساعت |
4 روز |
5 روز |
12 روز |
25 درجه سانتیگراد |
2 ساعت |
7 ساعت |
10 ساعت |
7 روز |
40 درجه سانتیگراد |
1 ساعت |
3 ساعت |
4 ساعت |
4 روز |
توجه: مدت زمان خشک شدن به ضخامت پوشش اعمال شده بستگی دارد و تمام اطلاعات این کاتالوگ بر اساس ضخامت فیلم خشک توصیه شده است.
زمان کاربری ( Pot life )
دمای رنگ (درجه سانتیگراد) |
5 |
15 |
25 |
40 |
زمان کاربری (ساعت) |
13 ~ |
9 ~ |
~8 |
5 ~ |
مـلاحظات پوشش اپوکسی پلی آمید میانی ABACOAT PM-22R
مدت نگهداری |
شش ماه در بستهبندی اولیه |
شرایط نگهداری |
ظرف در بسته، در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب |
بهترین دمای نگهداری |
20+ تا 30+ درجه سانتیگراد |
بسته بندی |
مجموع 16 کیلوگرم (جزء A: مقدار 13 کیلوگرم، جزء B: مقدار 3 کیلوگرم ) |
حفاظت و ایمنی
این ماده آتشگیر است. باید از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. در ظرف را بسته نگه دارید. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.
در صورت استفاده در محیطهای سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:
- در هنگام اجرا و خشک شدن سطح به مقدار کافی هوای تازه به محیط وارد کنید.
- از ماسک و تجهیزات مناسب استفاده کنید.
- هرگونه جرقه، جوشکاری،کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.